El coeficiente de expansión térmica del sustrde cerámica es cercano a la del chip de silicio, lo que puede ahorrar la capa de transición Mo hoja, ahorrar mano de obra, ahorrar material y reducir el costo;
Reducir la capa de soldadura, reducir la resistencia térmica, reducir el agujero, mejorar el rendimiento;
- bajo el mismo flujo de carga, 0.3mm de espesor de alambre de lámina de cobre de ancho es sólo el 10% de la placa de circuito impreso ordinario;
◆ excelente conductividad térmica, por lo que el chip de embalaje es muy compacto, por lo que la densidad de potencia es mucho mejor, mejorar la fiabilidad del sistema y el dispositivo;
− sustrcerámico ultra-fino (0,25 mm) puede reemplazar BeO, sin problema de toxicidad ambiental;
− gran flujo, corriente de 100A través de un cuerpo de cobre de 0,3 mm de espesor de 1mm de ancho, aumento de la temperatura de aproximadamente 17 ◆; La corriente de 100A pasa continuamente a través del cuerpo de cobre de 2mm de ancho 0,3 mm de espesor, y el aumento de la temperatura es sólo de unos 5℃;
Baja resistencia térmica, 10×10mm resistencia térmica del sustrato cerámico 0,63 mm espesor resistencia térmica del sustrcerámico de 0,31k /W, 0,38 mm espesor resistencia térmica del sustrcerámico de 0,19k /W, 0,25 mm espesor resistencia térmica del sustrcerámico de 0,14k /W.
- alta tensión de aislamiento, para garantizar la seguridad personal y la capacidad de protección del equipo.
Se pueden realizar nuevos métodos de embalaje y montaje, de modo que el producto esté altamente integrado y el volumen sea reducido.