Aislamiento de cerámica

Introduccióndeproducto

Fibradecerámica,esamenudoreconocidocomo"materialrefrac"o"lanadeaislamientodealtatemperatura",exhiexcelentespropiedadestérmicas,mecánicasyeléctricas,talescomoresistenciaaaltastemperaturas,altaresistenciaachoquestérmicosyfluencia,altaestabilidaddimensional,bajocoeficientedeexpansióntérmica,ybuenaspropiedadesdieléctricas.Porlogeneralseutilizaenelaireatemperaturassuperioresa1000°C,asícomoparaelrefuerzodemetales.Tambiénseutilizaamenudoenturbinasdegas,tantoaeronáucomoentierra,intercambidecalor,primerasparedesdecontenciónparareactores de fusión, así como también se utiliza para los que no es necesaria una matriz, como filtros de vela para la filtración de gas de alta temperatura.

El papel de fibra de cerámica Honmat está hecho de lana refracpor el proceso de formación húmeda con espesor uniforme y superficie plana. Es flexible para ser cortado o perforen a varios productos en diferentes formas y Tamaños, tales como junta de aislamiento, materiales de aislamiento térmico de los silenciadores de automóviles y tubos de escape, materiales de aislamiento para aparatos eléctricos de calefacción, revestimiento de la pared del dispositivo de calefacción y horno de alta temperatura, horno de mampostería de expansión junta, material de sellado para el horno, etc.

Las fibras de cerámica Honmat han sido probadas con beneficios sin precedentes en términos de gestión térmica y eficiencia energética entre los clientes nacionales y extranjeros.

Características del producto

1.        Baja conductividad térmica, baja capacidad calor.

2.        Excelente aislamiento y aislamiento eléctrico

3.        Excelente rendimiento mecánico, alta resistencia a la tracción

4.        Excelente estabilidad química, excelente resistencia a la erosión

5.        Excelente elasticidad y flexibilidad, fácil de procesar e instalar

6.        Excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico

7.        Libre de amianto. Conforme con REACH

Rendimiento del producto

1.      Composición química

                                     Al₂O₃:                45-50%

                                     el₂:                 47-53%

                                     Fe₂O₃:               1%

                                     Na₂O               1%

2.      Densidad aparente:          216 Kg/m³

3.      Rendimiento de la resili

94,0% a la deformación por compresión 10%

91,5% a la deformación por compresión 25%

88,5% a la deformación por compresión 50%   

4.      Fuerza de compresión

                     1,6 PSI a una deformación del 10%

                     6,0 PSI a una deformación del 25%

                     39.5PSI a una deformación del 50%

5.      Cambio lineal permanente en la calefacción

                     -2.3% bajo condición 1000 × 24horas

                     -4.7% bajo condición 1260 × 24horas

6.      Thermal conductivity

0,07 W/(m·K) bajo condición: calentamiento de la superficie 500℃

0.091W/(m·K) bajo condición: calentamiento de la superficie 800℃

7.      Resistencia a la tracción:       693Kpa

8.      Contenido de disparo (≥ 0,212mm): 3,5%

9.      Capacidad calorcalorespecífica

                         0,953 J/(g·K) a 200 ℃

                         1.148 J/(g·K) a 500 ℃

                         1.207 J/(g·K) a 650 ℃

                         1.236 J/(g·K) a 800 ℃

Certificación de empresa